在注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比连接位置更主要，这是因为较厚国家的冷却速度要比四周国家慢得多。冷却速度差异造成连接面处形成凹陷，即为人们所熟络的收缩痕。另有一种要领是修改模具，有一种简略的办理要领就是修改老例的型芯孔，不过并不能指望这一要领实用于全部的树脂，实际上，对付日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对付玩具等一些外貌质量要求不高的产品容许有收缩痕的存在。

    小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会淘汰型腔内的添补时间，从而增长收缩痕孕育产生的几率。对付成型工人，调解加工条件是办理收缩问题的一种要领。添补压力和时间显著影响收缩。部件添补后，太多的（TodayHot）质料连续添补到型腔中补偿质料的收缩。添补阶段太短将会造成收缩加剧，最终会孕育产生很多或较大的收缩痕。这种要领本身大概并不能将收缩痕淘汰到满意的水平，不过成型工人可以调解添补条件改进收缩痕。气体资助要领同样值得一试。这种缺陷主要限定了塑料产品的计划和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和表现器外壳等。

    收缩是塑料加工商们面临的大敌，特意是对付外貌质量要求较高的大型塑料制品，收缩更是一个顽疾。因此人们开辟了种种技能，以最大限度地淘汰收缩，提高产风致量。形成收缩痕的缘故原由大概有一个或多个，包罗加工要领、部件多少形状、质料的选择以及模具计划等。此中多少形状和质料选择通常由原质料提供商决定，且不太容易变革。不过模具制造商方面另有许多关于模具计划的因素大概影响到收缩。冷却流道计划、浇口范例、浇口尺寸大概孕育产生多种效果。